我國從20世紀(jì)70年代末開始研制節(jié)能球磨機(jī)，目前已有幾個品種多種規(guī)格。大中型球磨機(jī)主要采用如靜動 承、氣動離臺器等，以消除傳統(tǒng)滑動軸承的缺點(diǎn)，改善啟動條件，提高生產(chǎn)效率，降低動力損失。

中小型球磨機(jī)則在結(jié)構(gòu)上有較大改進(jìn)，采用中心傳動，改滑動軸承為滾動軸承等，降低了球磨機(jī)安裝功率，減少了無用功耗。如20世紀(jì)90年代初研制成功并獲得應(yīng)用的Qsz型中心傳動球磨機(jī)和圓錐型球磨機(jī)都具有節(jié)能的特點(diǎn)。

靜動 承球磨機(jī)仍為簡式周邊傳動磨機(jī)。該機(jī)規(guī)格主要有Φ2700mm、Φ2800mm、Φ3200mm、Φ3600mm系列。該型球磨機(jī)采用了圉外成熟技術(shù)高的技術(shù)，節(jié)能，適宜在大中型選礦廠推廣使用。

靜動 承球磨機(jī)的特點(diǎn)：

(1)采用靜動 承或靜 承。

磨機(jī)啟動時采用高壓系統(tǒng)潤滑，用高壓油頂起球磨機(jī)回轉(zhuǎn)部，待磨機(jī)啟動運(yùn)行后，再采用低壓系統(tǒng)潤滑，即靜動壓潤滑。磨機(jī)啟動和正常運(yùn)行時若均采用高壓系統(tǒng)潤滑，即為靜壓潤滑。采用靜動壓或靜壓潤滑，磨機(jī)中空軸頸始終處于良好的潤滑狀態(tài)且磨機(jī)中空軸頸與主軸承間為全液體摩擦，摩擦阻力小，啟動電流大大降低，因而磨機(jī)的運(yùn)行能耗相應(yīng)減少，磨機(jī)主軸承和中空軸頸的使用壽命延長。

(2)采用氣動離臺器。

電機(jī)軸與小齒輪傳動軸之間采用氣動離合器聯(lián)接，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)與球磨機(jī)分段啟動，改善啟動條件，降低啟動電流和啟動功率，減少對電網(wǎng)的沖擊，同時可起到超負(fù)荷保險(xiǎn)作用。

(3)采用角螺旋等節(jié)能襯板。

(4)采用齒輪噴霧潤滑。

噴霧裝置定時定量地把潤滑脂噴射到犬齒輪工作表面，改善了齒輪潤滑狀況，減少了機(jī)械損失，降低了球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能耗，延長了齒輪使用壽命。

(5) Φ3 200一以上的球磨機(jī)配備了微拖裝置和頂起裝置。

微拖裝置可使球磨機(jī)簡體以0 l一0 2r/mm的轉(zhuǎn)速緩慢轉(zhuǎn)動，并可在任意位置停下，便于球磨機(jī)更換襯板、檢修和微動盤車。頂起裝置用于球磨機(jī)主軸承、中空軸檢修時頂起球磨機(jī)簡體。

(6)Φ5 000 mm以上的大型磨機(jī)配備了更換襯板的機(jī)械手。用該裝置拆、裝和運(yùn)送村板，可以減少非運(yùn)轉(zhuǎn)工時45%~ 50%，減少作業(yè)人數(shù)40人，日減少了意外事故的發(fā)生。